Φ800逃生管道分子量高達250萬以上，磨耗指數小，耐磨性高于一般的合金鋼的6.6倍。大幅度提高了管道的使用壽命。高分子逃生管道鋪設。

高分子逃生管道鋪設

隧道事故頻發，隧道施工安全變得刻不容緩，針對這一問題研制出了逃生管道，解決了隧道施工突發事件的逃生問題，根本上杜絕了隧道施工過程中的逃生問題，逃生管道為工人提供了*的安全保障，是公路鐵路隧道施工的工具。在出現隧道塌方的情況下能夠及時的安全的將施工人員疏散，保證施工人員的人身安全，因此設置隧道逃生管道具有巨大的社會效益和經濟效益。隧道工程安全生產管理，應貫徹“安全一，預防為主，綜合治理”的方針，構建標本兼治、重在治本的長效管理機制。

設置逃生管道的重要意義：

前幾年隧道施工安全很難保證，出現隧道坍塌，工人很難存活，因為一般隧道坍塌，都是大面積碎石，土層落下，全部都是塵，如果不能馬上撤離，很快就會窒息的，前幾年技術條件差，沒什么辦法，過了一段時間，有人提出用鋼管搭建一個逃生管道，這樣可以減少人員的傷情，確實也有一定效果，不過有個缺點很難避免，就是鋼管抗沖擊不高，易變形，碎石落膝，有時候鋼制逃生管道鐘凹陷一半，不能恢復，這樣的工人就不能順利爬出，關鍵時刻，安全系數不高。后來出現了高分子Φ800逃生管道，這種材質具有高抗沖擊性，受力后能恢復原狀，正好彌補了鋼管的缺陷。

設置Φ800逃生管道的優勢：

1.高的耐磨特性 Φ800逃生管道分子量高達250萬以上，磨耗指數小，耐磨性高于一般的合金鋼的6.6倍。大幅度提高了管道的使用壽命。

2.出色的自光滑性自身光滑很好。逃生管道摩擦系數小。外表不附著，不結垢。

3.耐低溫性 Φ800逃生管道耐低溫功用優異，可長時間在-169℃到80℃的溫度下作業。

4.高的耐沖擊性，Φ800逃生管道符合GB1843規范，在現有的工程塑料中本產品的沖擊耐性值* 

5.耐腐蝕性 本產品可以耐烈性化學物質的腐蝕，

6.Φ800逃生管道比重僅為鋼管重量的八分之一，拆開和搬運便當。

高分子逃生管道鋪設

超高分子逃生管道與PE 管的區別：

PE材質的逃生管道或者實際是PE材質卻冒充超高材質的逃生管道被稱為“假逃生管”。因為PE這種材質不適宜做逃生管道，生產出來的產品達不到安全逃生的硬性條件，注定是像“假疫苗”一樣存在坑害人民。 

為什么說逃生管道要用超高分子而不能用PE呢？PE材料的耐沖擊性遠不如超高：超高的分子量在250萬以上，比較穩定，其抗沖擊主要指抗外力的沖擊性，其抗沖擊強度在常溫下是PE100的10倍以上；零下30度是PE100的16倍以上。超高分子逃生管道的柔性好、韌度高、重量輕，它在受到沖擊時能夠瞬間變形吸收大量的沖擊能量，會迅速恢復到原來的形狀。如果換作PE管，它根本經受不住隧道坍塌時的沖擊和壓力，甚至還有可能被壓到變形，進而給施工工人造成二次傷害！

PE的高環剛度不如超高：為了保證塑料逃生管道埋地在外壓負載下安全工作，環剛度的選擇是設計中的關鍵之一。如果逃生管道的環剛度太小，管材可能發生過大變形或出現壓屈失穩破壞。反之，如果環剛度選擇得太高，必然采用過大的截面慣性矩，將造成用材料太多，使逃生管道成本過高。